Εργαλεία μούχλας έγχυσης

Υπολειμματική τάση

Κατά τη διάρκεια της χύτευσης της πυκνότητας των πλαστικών μεταβολών, καθώς η θερμοκρασία πέφτει δραματικά από το τετηγμένο σε επίπεδο δωματίου που οδηγεί τη συρρίκνωση και η διαφορά συρρίκνωσης για το προϊόν και τα τμήματα του καθιστά μέσα στο υπολειμματικό στρες, όταν κατακλύζει τη δομή της δομής του προϊόντος, το στρεβλωμένο ή ακόμα και η ρωγμή συμβαίνει. Υπάρχουν τρεις κύριοι λόγοι που προκαλούν υπολειμματική τάση: επαγόμενη από ροή, θερμική επαγόμενη από θερμική και επαγόμενη από τη διαδικασία & εντός κοιλότητας.

1 υπολειμματική τάση που προκαλείται από ροή

Στη διαδικασία χύτευσης, η πολυμερή μοριακή αλυσίδα πηγαίνει προσανατολισμός κατά μήκος της κατεύθυνσης ροής κάτω από τη διάτμηση και το τέντωμα, ενώ αν στερεοποιηθεί πριν από την πλήρη ισορροπία, ο προσανατολισμός καταψύχθηκε στο προϊόν. Αυτή η καταψύκτη καταπόνησης ονομάζεται υπολειμματική τάση που προκαλείται από ροή, η οποία προκαλεί ανομοιογενή μηχανισμό και συρρίκνωση στην κατεύθυνση της ροής και την κάθετη κατεύθυνση.

Όταν το τμήμα κοντά στο τοίχωμα είναι κάτω από υψηλή τάση διάτμησης και ρυθμό ψύξης, ο υψηλός προσανατολισμός στην επιφάνεια του θα καταψυχθεί αμέσως καθώς η εικόνα διδάσκει παρακάτω. Βάλτε λοιπόν το προϊόν σε υψηλή θερμοκρασία απελευθερώνει κάποιο άγχος με αποτέλεσμα το στημόνι. Το κατεψυγμένο στρώμα διατηρεί το κέντρο του τμήματος υψηλότερη θερμοκρασία, η οποία απελευθερώνει περισσότερο το στρες που τα κεντρικά στρώματα μοριακών αλυσίδων είναι χαμηλά σε χαμηλό επίπεδο. Αρκετές συνθήκες που προκαλούν τάση διάτμησης μπορούν να ελεγχθούν για να μειωθούν η επαγόμενη από τη ροή υπολειμματική τάση: υψηλή θερμοκρασία για ρητίνη και τοίχωμα μούχλα, μακρύ χρόνο πλήρωσης, μείωση της πίεσης συσκευασίας και απόστασης μικρής ροής.

Υψηλός ρυθμός ψύξης, υψηλή τάση διάτμησης και υψηλός προσανατολισμός

Χαμηλός ρυθμός ψύξης, χαμηλή τάση διάτμησης και χαμηλός προσανατολισμός

2 υπολειμματική τάση που προκαλείται από θερμική επαγόμενη

Αιτίες:

Η θερμοκρασία του μέρους πηγαίνει από το σχηματισμό σε φυσικό επίπεδο.

Κατά τη διάρκεια του κατεψυγμένου, μέρος από επιφάνεια σε κεντρικό στρώμα υποφέρει από διαφορετική θερμική δύναμη και μηχανική δύναμη, όπως ο χρόνος ψύξης και η πίεση συσκευασίας.

Οι μεταβολές της πυκνότητας και του μηχανισμού κάνουν την πίεση, τη θερμοκρασία, τον προσανατολισμό της μοριακής αλυσίδας και τον προσανατολισμό των ινών που ποικίλλουν.

Η δομή του καλουπιού με έγχυση περιορίζει τη συρρίκνωση σε ορισμένες κατευθύνσεις.

Κατά τη διάρκεια του προκαταρκτικού σταδίου ψύξης, οι επαφές με μέρους με το τοίχωμα του χάλυβα ψυγείου και συρρικνώνονται στο επιφανειακό στρώμα, ενώ η εσωτερική τήξη εξακολουθεί να συρρικνώνεται ελεύθερα. Καθώς η κεντρική θερμοκρασία μειώνεται και δίνεται σε κατεψυγμένη επιφανειακή στρώση, η μερική θερμική συρρίκνωση προκαλεί τάσμα τεντώματος στο κεντρικό στρώμα και η συμπιεστική τάση στο επιφανειακό στρώμα, καθώς το διάγραμμα δείχνει παρακάτω.

Η διαφορά ρυθμού ψύξης για δύο τοίχωμα μούχλα προκαλεί ακόμη και ασύμμετρη θερμική επαγόμενη από θερμική τάση, έτσι ώστε η ασύμμετρη κατανεμημένη τάση τεντώματος και η συμπιεστική τάση να δημιουργούν ροπή κάμψης, να συμβαίνει στημόνι. Παράγοντες όπως το ανομοιογενές πάχος τοιχώματος, η κακή ψύξη για μερική περιοχή, η ανομοιόμορφη ψύξη για τα όρια δομής μούχλας και μούχλας καθιστούν αυτό το είδος υπολειμματικού στρες πιο περίπλοκη.

3 Υπολειμματική τάση που προκαλείται από τη διαδικασία

Μόλις το μέρος βγαίνει από τα εργαλεία μούχλας με έγχυση, συρρικνώνεται και στρεβλωμένος χωρίς ισορροπία. Αυτή τη στιγμή υπάρχει το στρες που παραμένει στο εσωτερικό μέρος το οποίο ονομάζεται επαγόμενη από τη διαδικασία (διάγραμμα κάτω αριστερά), δηλαδή η επαγόμενη από τη ροή υπολειμματική τάση και η επαγόμενη από θερμική υπολειμματική τάση, η τελευταία επηρεάζει κυρίως.

Όταν το τμήμα είναι γεμάτο μέσα του καλουπιού, το κατεψυγμένο θα συσσωρεύσει την εσωτερική τάση που ονομάζεται υπολειμματική τάση στην κοιλότητα, το οποίο οδηγεί το μέρος να συρρικνωθεί και να στρεβλωθεί μετά την εκτόξευση (διάγραμμα πάνω αριστερά). Ο τοίχος του μέρους συναντά ασύμμετρη ψύξη που γεννήσει ασύμμετρη υπολειμματική τάση που κάνει το μέρος να στρέψει (διάγραμμα κάτω δεξιά).

Λοιπόν, πώς μειώνουμε την υπολειμματική τάση που προκαλείται από θερμική επαγόμενη από θερμική τάση; Το πάχος του τοιχώματος συμμετρικού τμήματος, η σωστή πίεση συσκευασίας και ο χρόνος και η συμμετρική ψύξη για όλες τις επιφάνειες είναι οι συνθήκες.

Η συρρίκνωση του όγκου θα μπορούσε να φθάσει το 20% κατά τη διάρκεια της πλαστικής χύτευσης με έγχυση. Όταν τα κρυσταλλικά και ημι-κρυσταλλικά υλικά ψύχονται σε θερμοκρασία μετάβασης από γυαλί, τα μόρια κυμαίνονται τακτικά και κρυσταλλώνονται, πράγμα που είναι εύκολο για τη συρρίκνωση της θερμότητας. Έτσι, ο συγκεκριμένος όγκος για αυτά τα υλικά έχει μεγαλύτερη διαφορά από εκείνη των άμορφων υλικών όπως στο διάγραμμα PVT.

ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Η μεταβολή του ειδικού όγκου (△ υ) από την κατάσταση της διαδικασίας (α) σε θερμοκρασία δωματίου

Υπάρχουν διάφοροι λόγοι για την υπερβολική συρρίκνωση, συμπεριλαμβανομένης της χαμηλής πίεσης πυροβολισμού, του χρόνου συσκευασίας και ψύξης, της θερμοκρασίας υψηλής λιωμένης θερμοκρασίας και της θερμοκρασίας μούχλας, της χαμηλής πίεσης συσκευασίας. Έτσι, όταν η συρρίκνωση του σχεδιασμού μούχλας έγχυσης είναι μια σημαντική ανησυχία και η ανάλυση ροής μούχλας βοηθά.

Το Warpage είναι μια ασυνήθιστη κάμψη ή στρίψιμο από το σχήμα ενός πλαστικού τμήματος που οφείλεται στην ασύμμετρη συρρίκνωση του. Υπάρχουν πολλές αιτίες που επηρεάζουν τη συρρίκνωση και έχουν ως αποτέλεσμα το Warpage:

Ασύμμετρη θερμοκρασία μέσα σε πλαστικό τμήμα.

Διαφορά πίεσης κατά μήκος της κατεύθυνσης πάχους τοιχώματος και της διαφοράς ρυθμού ψύξης όταν το μέρος παγώνει.

Η εκτόξευση πριν από το μέρος είναι πλήρως ψύχεται, ή παραμόρφωση του πείρου εκτοξευτήρα, υποτιμά πολύ βαθιά και ελάττωμα της μεθόδου εκτίναξης.

Η μεταβολή του πάχους τοίχου προκαλεί διαφορά ρυθμού ψύξης.

Μέρος σε καμπύλο και ασύμμετρο σχήμα.

Διαφορά που προκαλείται από τα πρόσθετα ή όχι.

Διαφορά προσανατολισμού του μορίου ίνας στην κατεύθυνση ροής και την κατεύθυνση κάθετη προς αυτήν.

Διαφορά πίεσης συσκευασίας.

Ο σωστός σχεδιασμός πλαστικού τμήματος, ο σχεδιασμός εργαλείων με έγχυση, οι συνθήκες χύτευσης και η χρήση υλικών θα μειώσουν ή θα ελέγχουν τη συρρίκνωση και την περιποίηση. Υπάρχουν κάποιες συμβουλές για τις πληροφορίες σας.

1 πάχος τοίχου

Για να αποφευχθεί το ασύμμετρο πάχος τοιχώματος ή να ρυθμίσετε την απόσταση παραλλαγής τρεις φορές πάχους της περιοχής λεπτού τοιχώματος. Εάν υπάρχουν περιοχές μπορεί να προκαλέσουν προφανή συρρίκνωση, σημάδια ή κενά νεροχύτη, να τα κάνετε σε συνδυασμό συμμετρικού πάχους και νευρώσεων.

2 πλήρωση ισορροπίας

Το τετηγμένο πολυμερές που μεταδίδεται καλύτερα σε λειτουργία πλήρωσης με την κατάλληλη ταχύτητα μεσαίας ροής.

3 πίεση συσκευασίας

Η υψηλή πίεση συσκευασίας είναι όφελος για τη μείωση της συρρίκνωσης, αλλά αυξάνει την υπολειμματική τάση και απαιτεί υψηλή δύναμη σύσφιξης μηχανών. Ένας καλύτερος σχεδιασμός θα πρέπει να έχει μια σωστή πίεση συσκευασίας και χρόνο και θα μπορούσε να το απελευθερώσει μόλις οι πύλες παγωμένες. Εν τω μεταξύ, η πίεση είναι αρκετή για την αντιστάθμιση πολυμερούς για να γεμίσει τον όγκο του μέρους να συρρικνώνεται.

4 σύστημα ψύξης

Για να σχεδιάσετε ένα καλό σύστημα ψύξης για το εργαλείο χύτευσης έτσι ώστε το τμήμα και η κατεύθυνση του τμήματος να έχουν ομοιόμορφη ψύξη.

5 υπολειμματική πίεση

Για την αύξηση της τετηγμένης θερμοκρασίας, της θερμοκρασίας του τοιχώματος, του χρόνου πλήρωσης και του πάχους της κοιλότητας του καλουπιού ή μείωση της πίεσης συσκευασίας και της απόστασης ροής κλπ. Για να συζητήσετε το υπολειπόμενο στρες και τον προσανατολισμό των ινών.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Εργαλεία με έγχυση, κατασκευαστές εργαλείων με έγχυση, κατασκευαστές, κατασκευαστές, κατασκευαστές