Έγχυση ετικετών σε καλούπι

IMR In-mold Roller

Η διαδικασία IMR έχει τέσσερα στάδια, δηλαδή τη μεταφορά φιλμ, την απορρόφηση μεμβράνης, τη χύτευση με έγχυση και την απομάκρυνση του προϊόντος. Κανονικά, βάλτε το ρολό τυπωμένου φιλμ με μοτίβο στη μηχανή τροφοδοσίας που συνδέεται με τη μηχανή έγχυσης καθώς το άνοιγμα του καλουπιού οι μεμβράνες μεταφέρονται και επικολλούνται στο καλούπι, και όταν το πολυμερές εγχέεται και χυτεύεται στο προϊόν, η εκτύπωση μεταφέρεται από μεμβράνη σε προϊόν.

Η διαδικασία IMR χρειάζεται μόνο ένα καλούπι έγχυσης IMD με χαμηλό κόστος και απλή διαδικασία αλλά μικροσκοπική παραμόρφωση εφελκυσμού που μπορεί να πραγματοποιηθούν διάφορα σχέδια. Ενώ δεν είναι κατάλληλο για προϊόντα με περίπλοκη επιφάνεια χωρίστρα ή μεγάλο τέντωμα.

Μια προεκτυπωμένη ετικέτα ή διακοσμημένη μεμβράνη εισάγεται στο ανοιχτό καλούπι και συγκρατείται στη θέση της με θύρες κενού, ηλεκτροστατική φόρτιση ή κάποια εναλλακτική μέθοδο. Στη συνέχεια, το καλούπι κλείνεται και γίνεται έγχυση πλαστικής ρητίνης. Αυτό συνδέει μόνιμα τη διακόσμηση με το πλαστικό εξάρτημα. Στη συνέχεια, το καλούπι ανοίγει για να απελευθερώσει το εξάρτημα. Εισάγεται μια νέα προεκτυπωμένη ετικέτα ή διακοσμημένη μεμβράνη, έτοιμη για το επόμενο στοιχείο που θα δημιουργηθεί. Σε αυτήν την εικόνα, οι ετικέτες εκτυπώνονται σε μια μεμβράνη από καρούλι σε καρούλι, έτσι η επόμενη ετικέτα τοποθετείται στη θέση της τυλίγοντας τη μεμβράνη προς τα κάτω.

Τα πλαστικά μέρη που κατασκευάζονται με τη διαδικασία INS έχουν πλούσια εκφραστικότητα επιφάνειας, η οποία μπορεί να είναι γυαλιστερή, ματ, μεταλλική, κόκκος ξύλου, κόκκος δέρματος και τρισδιάστατη. Επί του παρόντος, υπάρχουν χιλιάδες τύποι μεμβρανών INS. Ενώ Χρειάζονται πολύ περίπλοκες διαδικασίες παραγωγής με χαμηλή απόδοση και υψηλό ποσοστό ελαττωμάτων, πολύ κοστοβόρο.

Το IML είναι μια διαδικασία κατά την οποία μια προεκτυπωμένη ετικέτα εισάγεται σε ένα καλούπι αμέσως πριν γίνει η χύτευση. Με αυτόν τον τρόπο μπορούν να παραχθούν πλήρως τυπωμένα εξαρτήματα στο τέλος της διαδικασίας χύτευσης, χωρίς την ανάγκη για ένα περαιτέρω δύσκολο και δαπανηρό στάδιο εκτύπωσης. Τρία εργαλεία χρειάζονται αντίστοιχα για το τέντωμα του καλουπώματος, την κοπή με μήτρα και την έγχυση.

Το IML και το INS έχουν τις ίδιες διαδικασίες παραγωγής αλλά διαφορετικές για την ταινία. Είναι δυνατό να έχετε ακριβή τοποθέτηση και βαθύτερα σχήματα για Έγχυση ετικετών στο καλούπι, αλλά δημιουργεί μόνο απλά μοτίβα.

Σύμφωνα με τη δομή και τη σύνθεση του φιλμ, τη γεωμετρική διάσταση και το κόστος, μπορείτε να επιλέξετε την καταλληλότερη διαδικασία για τη διακόσμηση των διακοσμητικών.

Για κατασκευή:

Για τη γεωμετρία: Πάχος πλευρικής επίστρωσης INS＞IML＞IMD, Αν και είναι δύσκολο να κατασκευαστεί ένα μεγάλο περίπλοκο προϊόν για το IML.

Για το κόστος: Δεδομένης της ίδιας απόδοσης και διάστασης, INS＞IML＞IMD; ενώ για μονόχρωμα και εύκολα σχήματα προϊόντα, το IML μπορεί να είναι φθηνότερο από το IMD.

Ένα σύστημα που παράγει ένα πλαίσιο για μια ηλεκτρονική διεπαφή που συνδυάζει IML που έχει τοποθετηθεί από ρομπότ με δύο ανεξάρτητα φύλλα μεταφοράς θερμότητας IMD που μεταφέρονται από καρούλι σε καρούλι μέσω ενός καλουπιού δύο κοιλοτήτων. Το νέο είναι η σερβοελεγχόμενη τοποθέτηση σχεδίων μεμονωμένης εικόνας (αντί των συνεχών σχεδίων που δεν απαιτούν τέτοια ακρίβεια) και η δυνατότητα να γίνει αυτό με δύο ανεξάρτητα φύλλα έτσι ώστε να επιτρέπεται η λειτουργία διπλής κοιλότητας ή η τοποθέτηση δύο σχεδίων εντός μια ενιαία κοιλότητα. Το σύστημα παρουσιάστηκε στο Fakuma 2018 στη Γερμανία.

Δημοφιλείς Ετικέτες: in-mod labeling injection, Κίνα in-mold labeling injection κατασκευαστές, κατασκευαστές